锥管在成形，焊接，制冷等历经一系列的解决以后，还必须开展锯断。在这个阶段中，加工工艺备尺的长度，立即影响制成品焊接钢管的质量及市场销售，因此 备尺长短要操纵在±5mm中间。值得一提的是，在操作过程中，工作员还务必要严苛依照下列技术规范开展实际操作：
锥管先是给控制箱合闸，随后合闭控制箱中的每个控制开关，另外合闭工作台电源总开关，微型机启动。下面还应合闭卸压运行按键，将司服开关电源柜的內外控钮转至外接部位，调向钮搬至定项部位。随后按住步进电机开关电源运行按键和木工锯片电动机运行按键，使其运行工作中。这时微型机显示器发生有关焊接钢管锯断的实际操作莱单提醒，工作员可按其开展手动式、仿真模拟、全自动及设置等专用工具。
锥管在机器设备运作以前，应查验并确定缩小标准气压维持为0.5Mpa，并且用手动式按键查验下锯、抱闸汽缸会动否。运作前，用手动工具将飞锯小轿车倒退至零位电源开关，小轿车则全自动找零。焊接钢管头顶部超出限速辊后，合闭限速辊上压按键、单脉冲编号即能工作中。
锥管生产制造全过程中的各种各样缺点，一般都能在生产制造中根据挤扁、扩口或打压试验时发觉，但也是有一部分缺点，尤其是本质缺点，目检无法发觉和分辨，但很有可能会在应用全过程中或之后的冷拉时发生。因而在生产流水线设定无损检测技术及时处理产品的缺点是十分必要的。从焊管机组生产制造高效率的视角考虑到，可防止造成大批量性低质量焊接钢管，对原厂制成品质量之后步冷拉质量也可以具有确保功效。